壓球機主要用于壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要礦粉壓球機。
    壓球機可根據(jù)客戶需求設計地基圖與排布圖，配備合理的型煤設備，采用多線并聯(lián)交替維護的方式進行布局，保障型煤生產(chǎn)的連續(xù)性，使產(chǎn)量達到用戶要求。
    型煤企業(yè)進行型煤生產(chǎn)多采用型煤粘合劑，除了選好環(huán)保黏結(jié)劑之外，型煤壓球機生產(chǎn)線中的攪拌設備也是非常重要的，型煤雙軸攪拌機因為攪拌的均勻充分，有效的降低了型煤粘合劑的使用量，從而降低了型煤的生產(chǎn)成本。
    高效耐用的型煤壓球機是整條型煤生產(chǎn)線的靈魂，對型煤的質(zhì)量和產(chǎn)量起著關(guān)鍵的作用，成型率高、壓制出的型煤質(zhì)量好、壓球機輥皮拆卸更換方便、有利于工人的操作使用是重點。

    型煤烘干機針對型煤固有的特點，采用了很多先進技術(shù)，使烘干機在烘干的數(shù)量和質(zhì)量上都得到了大幅度的提升，烘干機底部裝有自動除渣系統(tǒng)，無需人為除渣，有效的降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的材料成本和人工成本。
    整套型煤生產(chǎn)線配有脫硫除塵系統(tǒng)，過濾粉塵，處理煙氣，達到潔凈排放;配有氣動系統(tǒng)，螺桿空壓機采用預成套配置，以高效能、免維護、高度可靠等優(yōu)點為設備提供優(yōu)質(zhì)壓縮空氣，運行穩(wěn)定、震動小、噪音低。
    自動化電控系統(tǒng)運用PLC編程、變頻器、轉(zhuǎn)起動器進行控制，使機械更加智能化、人性化、現(xiàn)代化，既保證了人員安全又簡化了操作流程。電控自動化設備整體設計科學合理，自動化程度高，使用效果理想，生產(chǎn)線用工少。
    經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。